外墻飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件,把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設計與嚴格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關鍵。干掛施工以預制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工,其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在:
    a.可避免表面污染、變色“反堿”,使石板保持色彩光澤。
    b.可避免濕作業(yè),少受氣候變化影響,節(jié)約冬施、雨施費用。
    c.可避免石材脫落,減少維修費用。
    d.連續(xù)作業(yè),可提高施工速度。
    e.減輕了構(gòu)筑物自重并預留保溫空間。
    1.主要工序的施工方法
    (1)結(jié)構(gòu)偏差實測
    實測結(jié)構(gòu)的偏差,對結(jié)構(gòu)的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法,掛線采用細鋼絲;測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果,提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。
    (2)施工圖二次設計
    接到完整的設計院圖紙后,應認真閱覽和理解圖紙,將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、質(zhì)檢部門進行會審交換意見,確定具體做法,掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計,盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。
    (3)放線
    外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后,使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。
    放線的具體原則是:以設計各內(nèi)墻軸線定窗口立線,以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成后,進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格后方可進行下步工序。
    (4)連接件焊接與龍骨安裝
    連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。
    假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大,為滿足建筑設計的外立面效果,需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接,焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓,次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔,與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。
    (5)掛件安裝
    待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整,板面垂直無誤后,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準,隱檢合格后方可進行下道工序。
    (6)肺面板安裝
    根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板為12.5mm,燒毛板為12. 
  5mm。板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。
    掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調(diào)整,先試掛,每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
    2.關鍵工序的質(zhì)量要求與技術措施
    (1)連接件的焊接
    一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝;預埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求:
    焊接前清理焊口,焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件,并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測。
    正式施焊時應正確掌握焊接速度,要求等速焊接,保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢,確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。
    (2)石材安裝
    首先應根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格,核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施:
    現(xiàn)場制作木制石材固定架,將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件,標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置,以標尺桿頂住石材,槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢,包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。
    石材上墻前,先清除槽內(nèi)浮塵、石渣;試掛(板位、板垂直等要求見下表)后,槽內(nèi)注膠、安裝石,靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“JGJ73 -91”規(guī)范要求。
     (3)嵌縫
    首先用特制板刷清理石材板縫,將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈,再施刷丙酮水兩遍,以增加密封膠的附著能力。
    寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20,填塞深度應平直一致(距石材板面8mm)、無重疊,遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。
    嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠,打膠先貼膠條,避免污染相鄰石材,石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面,內(nèi)凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成,速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成,保證外形一致。

石材幕墻工程特點
   裙房外墻大面積采用外保溫干掛石材飾面,由外墻保溫和干掛石材兩種施工工藝交叉作業(yè)完成,總面積約7000m2.
(1)、外墻保溫飾面工藝:基層處理→界面劑一道→15厚1:2.5砂漿找平層→40聚苯膠粉顆粒保溫層→7厚抗裂砂漿(貼耐堿玻纖網(wǎng)格布增強);
(2)、石材幕墻干掛石材工藝:M12化學螺栓固定200×300×8后置埋件→焊8mm 連接件(角碼)→安裝鍍鋅槽鋼龍骨→干掛石材(鋁板、槽鋼線條)→ 檢查、清理     驗收;
(3)、裙房石材幕墻大面積是淺灰色毛面花崗巖石材,通過深黑色光面花崗巖石材的豎向貫通縫(90mm),橫向貫通縫(50mm)分格形成色帶,因此,石材加工尺寸,倒角要嚴格控制,安裝時控制好分格縫,分格帶達到橫平豎直。
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、《建筑幕墻工程技術規(guī)程》                     (DBJ08—56—96)
2、《建筑幕墻》                                 (JG3035—96)
3、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》                (JGJ 133-2001)
4、《合金結(jié)構(gòu)鋼技術條件》                        (GB3077)
5、國家、地方及行業(yè)有關規(guī)范
6、設計圖、施工方案
三、略 
四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值
1、深化設計的控制
(1)、石材幕墻屬于外墻裝飾工程須進行深化設計,并具有完整的施工圖設計文件。
(2)、承擔深化設計的單位應具備相應資質(zhì),并應建立質(zhì)量管理體系。由于設計原因所造成的質(zhì)量問題應由設計單位負責。
(3)、承擔深化設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察,設計深度應滿足施工要求。
(4)、深化設計必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能,當涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時必須由原結(jié)構(gòu)設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位核查有關原始資料,對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行核驗、確認。
2、材料的控制
(1)、石材
①、石材料進場使用前應由施工單位提供樣品,供業(yè)主、設計和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處,作為材料進場驗收的依據(jù)。進場石材、規(guī)格應符合設計要求,天然石材表面不得有隱傷、掉角、色差、污染、風化等缺陷。
②、所以選用的石材彎曲強度不應小于8.0MPa;吸水率應小于0.8%。
每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
項  次
項目
質(zhì)量要求
檢驗方法
1
明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷
不允許
觀察
2
長度≤100mm的輕微劃傷
≤8條
用鋼尺檢查
3
擦傷總面積
≤500mm2
用鋼尺檢查
(2)、鋼材
干掛石材幕墻以及鋁板幕墻的支撐體系均是鋼型材,因此鋼材的檢測就尤為重要。
①、鋼型材的檢驗
在本工程中,其骨架全部采用的是型鋼,其材質(zhì)為Q235B。而所有的鋼制件又都是經(jīng)過熱浸鍍鋅(鍍鋅層在40μm以上)防腐處理的。但鋼材本身的質(zhì)量檢驗更顯重要,它是決定鋼材的使用壽命。因此,在使用之前,應對鋼材進行必要的檢查。
②、外表檢查
鋼材表面質(zhì)量無下列缺陷:銹蝕、結(jié)疤、裂縫、氣泡、夾雜(非金屬夾雜)、折疊、耳子、麻面、分層、拉裂、彎曲、扭轉(zhuǎn)、彎腰撓度、凹面、厚薄不均、飛翹、缺角、剪切偏斜、鋸齒形邊等。
③、外型尺寸檢查
槽、角鋼:在距端部不小于750mm處,測槽鋼腿長以及它們的腰高和角鋼的腿寬,還要測量槽鋼的腰厚和角鋼的邊厚,以及槽鋼彎腰撓度和外緣斜度等。
槽鋼的彎曲度:每米彎曲度允許偏差≤3 mm。
④、 檢驗鋼材的機械性能應符合國家有關規(guī)定。此部分的檢驗需到有關部門做實驗或有關部門出示有關報告。
槽鋼和角鋼應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3280-2007。
鋼材機械性能               Q235     GB700-80
抗拉抗壓和抗彎強度         f         215N/mm2
抗剪強度                   fv        125N/ mm2
延伸率                    δ≥       26%
(3)、五金配件
五金構(gòu)件、零配件及其他材料應全部符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關規(guī)定。幕墻所采用的金屬附件等金屬材料,除不銹鋼外,應進行防腐處理,并防止發(fā)生接觸腐蝕。在本工程中所用的開啟件、零散件均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,對其的檢驗主要是產(chǎn)品的正規(guī)進貨渠道和產(chǎn)品的合格證以及廠家的社會信譽、生產(chǎn)能力、規(guī)模等。
(4)、密封膠、結(jié)構(gòu)膠材料
密封膠的檢測:
密封膠為黑色的制品,此項的檢驗主要是看其是否有符合中國國家現(xiàn)行標準《建筑橡膠密封墊預成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關規(guī)定的檢驗報告或相應的有關說明。
檢驗密封膠的物理性能應滿足以下要求:
耐候硅酮密封膠的性能
項目
技術指標
表干時間
1～1.5h
流淌性
無流淌
初步固化時間
3d
完全固化時間
7～14d
邵氏硬度
20～30度
極限拉伸強度
0.11～0.14N/mm2
撕裂強度
3.8N/mm
固化后的變位
25%≤0≤50%
有效期
9～12月
施工溫度
5～48℃
結(jié)構(gòu)膠應采用高模數(shù)中性膠,其性能應符合下表規(guī)定:
結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能
項目
技術指標
中性雙組份
中性單組份
有效期
9個月
9～12個月
施工溫度
10～30℃
5～48℃
使用濕度
-48～88℃
操作時間
≤30min
表干時間
≤3h
初步固化時間(25℃)
7d
完全固化時間
14～21d
邵氏硬度
35～45度
粘結(jié)拉伸強度(H型試件)
≥0.7N/mm2
延伸率(啞鈴型)
≥100%
粘結(jié)破壞(H型試件)
不允許
內(nèi)聚力(母材)破壞率
100%
剝離強度(與玻璃、鋁)
5.6～8.7N/mm(單組份)
撕裂強度(B模)
4.7N/mm
抗臭氧及紫外線拉伸強度
不變
污染和變色
無污染、無變色
耐熱性
150℃
熱失重
≤10%
流淌性
≤2.5mm
冷變形(蠕變)
不明顯
外觀
無龜裂、無變色
完全固化后的變位承受能力
12.5%≤0≤50%
3、 施工過程控制要點
1)建筑裝飾裝修工程施工,嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能;
 2)施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī),并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
3)建筑裝飾裝修工程應在基層的質(zhì)量驗收合格后施工,對既有建筑物進行裝飾裝修前,應對基層進行處理并達到規(guī)范的要求。
4)建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間,并應經(jīng)有關各方確認。
5)管道、設備等安裝及調(diào)試應在建筑裝修工程施工前完成,當必須同步進行時,應在飾面層施工前完成,裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣通道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。
6)建筑裝飾裝修工程的電氣安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
7)建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護,防止污染和損壞。
8)嚴格執(zhí)行隱蔽工程報驗制度,對抹灰基層處理、吊平頂龍骨安裝、地龍安裝等隱蔽項目必須經(jīng)施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收通過方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。
9)對天然石材等飾面工程進行專門的分項工程質(zhì)量報驗,把好裝飾效果
4、質(zhì)量控制目標值
  裝飾分部工程中各分項工程合格率達到100%,裝飾觀感質(zhì)量符合各分項工程中一般項目的要求,并滿足設計整